浅谈使用二次构造柱泵安全操作方法

　　混凝土输送泵主要特点如下：

　　1.动力系统、液压系统与泵送系统匹配合理，有效发挥电机的功率

　　2.高吸料性，实际泵送效率达到理论值达到80%以上

　　3.配置更优化，采用原装进口的液压件及电气元件，大大提高设备使用的可靠性，大大提高设备使用的可靠性，大大提高设备使用的可靠性

　　4.独特的分配油路缓冲技术，确保S管摆动到位，延长S管使用寿命

　　5.高低压切换的应用，简化了操作方式

　　6.润滑系统采用强制过滤、预压式双泵节能自动集中供油系统，供油充分、润滑效果更好，且节省消耗，比普通连续注油降低消耗50%以上

　　7.新型耐磨材料与焊接工艺的应用，使用就是常用易损件的使用寿命成倍提高

　　8.动力系统选用国际品牌液压主泵，电机应该选用国内的品牌，提供强劲动力

　　9.液压系统独特的开式液压系统及专有的液压缓冲技术，使得系统换向冲击小、发热少。同时选用国际品牌重载液压主泵及液压阀，主泵排量大，液压阀通径大，从而确保砼泵安全与可靠性。

　　10.富有人性化、智能化的电控系统，优化了人机界面，使人机一体化，操作自如。智能化控制，对整机进行监控，同时文本显示整机工作状态，并适时给予警示。

　　二次构造柱浇筑泵使用方法：

　　1、检查机器外观，是否因长途运输造成机器损坏特别是电箱中电器，电线有无脱落。

　　2、接通电源，设备外壳要做接地保护，启动一下电机，查看是否能正常工作。

　　3、放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.5米绞笼，上下叶片连接处角度要按螺旋角度对齐。然后安装出灰口。最后锁紧搭扣。

　　4、管子里的绞笼。(绞笼离顶部高度要高于所要浇筑柱子或过梁的高度)推至施工点，将出灰口软管伸到柱子进灰孔里。

　　5、开始使用时应先用稀灰湿润管道，将管道内余灰导出。然后将料斗，灰管等清洗干净。

　　二次构造柱泵优势：

　　1、采用全新的开式液压系统及专有的液压缓冲技术，使得系统换向冲击小，发热少。同时选用世界原装重载液压主泵及液压阀，主泵排量大，液压阀通径大，从而确保混凝土泵的安全与高可靠性。

　　2、液压回路采用独特的全程三级高低压过滤系统，同时，采用自动加油及旁路自循环系统，在方便加油的同时，对新油进行精过滤，防止人为污染。从而确保油泵、阀组、马达、油缸的低故障与高可靠性。

　　3、独特的油箱设计及风、水冷却系统，确保在高温环境中连续工作，油温不超过75摄氏度。混凝土泵(拖泵)。

　　4、液压管路选用进口高性能无缝钢管，精良的焊接工艺确保管路无渗漏现象.并采用了PARKER公司独特的扣管技术，确保无爆管、无渗油现象。

　　二次构造柱泵专业厂家昊志机械略谈机械制造可靠性研究机械制造可靠性分析

　　1.1工艺管理环节任何行业的正常运行都不开有效的管理，对机械制造行业来讲采用科学、合理的管理方式十分有必要，只有这样才能获得一个全面、高效的机械生产模式。为了确保机械制造工艺可靠性，应对机械制造各个过程进行全面、综合、严格的管理，落实各项管理和监督制度，从而对生产过程中遇到的各种问题及时的总结和反馈，并采取有效措施进行纠正，保证生产的产品功能满足设计目标和社会发展要求。

　　二次构造柱泵的操作要求：

　　(1)砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。

　　(2)泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常

　　(3)泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。

　　(4)准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

　　(5)应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

　　(6)泵送系统受压时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。

　　(7)作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。